橡胶挤出模温机的应用及选型

橡胶挤出模温机的应用及选型

橡胶挤出模温机的好坏是决定产品质量的关键,如果挤出过程中温度控制的不合适,塑料就会产生很多缺陷,影响挤出制品的质量.挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹,不规则破裂等现象.挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现打滑现象,另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等.挤出模温机对挤出工艺的辅助作用起着不可低估的作用.

橡胶挤出模温机的功能应用:

橡胶挤出模温机独特的加热设计,温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求.升降温速度快,可以彻底清除表面的水份,油污,防止出现气孔的可能,防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用.温度精确均匀稳定,可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量.

橡胶挤出模温机的选型需注意事项：

在选购时,尽量提供详细的工艺情况给挤出模温机厂家,根据需要实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率,避免出现功率过大或不足的现象产生.挤出模温机的功能:加热,恒温,冷却.根据传热介质的不同,挤出模温机分为水温机和油温机两大类型.根据实际使用温度的不同,水温机按照其使用温度可以分为120℃水温机,150℃水温机和180℃水温机.油温机则用于工作温度≥200℃的场合,根据使用温度的不同,油温机分为200℃油温机,300℃油温机和350℃油温机,油的沸点较高,在使用温度较高的地方比较合适.