玻璃钢成型模具温度控制机
温度控制机首先进行加热,快速将温度升至生产工艺所需,其次是一个持续的冷却恒温作用,机组加热,冷却双组PID控制,控温精确度高。玻璃钢模具温度控制机作用于玻璃钢成型工艺中,有助于加快产品固化速度,从而缩短成型周期,提高生产效率,在成型过程中增加流动性,加强固化的均匀性,减小制品内应力,提高产品质量增强制品的市场竞争力。是玻璃钢成型工艺过程中的得力助手。
玻璃钢成型模具温度控制机,控制模具温度使之达到生产工艺所要求的温度。模具温度控制机以电力为能源,导热油为热载体,利用高温泵强制液相循环导热油,将热能输送到成型模具型腔后,继而返回到加热装置中重新加热,使模具温度逐渐升至工艺所要求的温度,并使之始终恒定在所需温度。玻璃钢成型一般采用模压成型发,即将一定量的模压料加入预热的模具内,经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是:将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化,然后将制品从模具内取出,再进行必要的辅助加工即得产品。
独特的加热设计,温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快,可以彻底清除表面的水份、油污,防止出现气孔的可能,防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度精确均匀稳定,可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。升降温速度快,温度精确均匀稳定,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示。管路防爆装置安全可靠。咨询热线;18616176889文章由利德盛机械有限公司整理编辑,转载需注明出处http://www.ldsrzs.com